ZH-01型環氧重防腐船底漆/面漆

主要組成 底漆涂料：甲組份(灰色液體)、乙組份(棕紅色液體) 面漆涂料：甲組份(灰色液體)、乙組份(棕紅色液體)
主要特性     漆膜堅硬、附著力強、具有優良的防腐性能
化學穩定性好：漆膜干固后性能穩定，耐酸、堿、鹽性能優異。
機械性能優異：附著力好、柔韌性、耐磨性、耐沖擊性、漆膜飽滿富有光澤。
使 用 方 便：ZH-01(灰色/鐵紅)做底漆，ZH-01(灰色)做面漆，配套性能良好。由于采用了新型固化劑，不僅毒性小，而且對施工溫度適應性寬，既可在高溫下施工，也可在低溫(5℃)固化。
貯存穩定性好：該漆化學性能穩定，并加有防沉劑，長時間貯存不易結塊變質，易攪拌調配。 主要用途 適用于室內大件化工設備、儲槽、管道等金屬或是混凝土表面防腐涂裝.
技術指標

組份	檢驗項目		技術指標		檢驗方法
			ZH-01（船底漆）	ZH-01（船面漆）
甲組份	漆膜顏色和外觀		灰色，漆膜平整	灰色，漆膜平整光滑	目測
	粘度，s		40—55	45—70	GB/T 1723—93
	細度(μm)		≤60	≤45	GB 1724—79
	固體含量，%		70±2	60±2	GB 1725—79
涂層	遮蓋力，g/㎡		100	120	GB 1726—79
	干燥時間 (h)	表干	≤4	≤2	GB 1728—79
		實干	≤24	≤18

	光澤，%	可 調		GB 1743—79
	硬度	0.56		GB/T1730--93
	附著力(劃圈法)(級)	1	1	GB1720—79
	柔韌性(mm)	1	1	GB/T1731--93
	沖擊強度(㎏.cm)	50	50	GB/T1732--93
	比重	1.43	1.3	GB 1756
	耐鹽水（3%鹽水，25℃，30天）	漆膜不起泡，不脫落，不起皺	漆膜不起泡，不脫落，不起皺	GB/T9274
	耐酸性（20%硫酸，25℃，30天）	/	漆膜不起泡，不脫落，不起皺	GB/T9274
	耐堿性（25%氫氧化鈉，25℃，30天）	/	漆膜不起泡，不脫落，不起皺	GB/T9274
	貯存期(y)	1.5	1.5

配比包裝 ZH—01船底漆(灰  色)——甲組份20kg:乙組份4kg ZH—02船面漆(灰 色)——甲組份20kg:乙組份4kg
施工方法
 
1. 底面處理 為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆關應清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物。
2. 具體要求 用噴丸或噴砂除銹，質量應達到Sa2.5級(GB8923—88)。若采用手工除銹，質量應達到 St3級(GB8923—88)。
涂漆前，應除去表面的油污、灰塵等雜質。處理干凈后的鋼板應及時涂上漆，以 防重新生銹。
 

3.配	漆	涂料放置過久，可能出現沉降，使用前要充分攪拌。
		開桶攪拌均勻后，將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻，方可使用。
		用量較少時，可按甲、乙組份的比例進行調配。
4.涂	漆	可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到 規定的厚度。在常溫條件下每隔4h 可涂一道。
		涂裝程序：

 

涂裝程序	組 份	配比(㎏)	顏色	膜厚(μm)	用漆(g/㎡)
第一道	底漆甲組份+乙組份	20：4	灰色	30～50	120～130
第二道	底漆甲組份+乙組份	20：4	灰色	30～50	120～130
第三道	面漆甲組份+乙組份	20：4	灰色	30～50	130～150
第四道	面漆甲組份+乙組份	20：4	灰色	30～50	130～150

 
涂裝參數
 
無氣噴涂
稀 釋 劑：重防腐環氧稀釋劑 稀釋率：10～20%（以油漆重量計）
噴嘴口徑：約 0.4～0.5mm 噴出壓力 20～25MPa (約150~200kg/ c㎡)
空氣噴涂
稀 釋 劑：重防腐環氧稀釋劑 稀釋率：10～10%（以油漆料重量計）
噴嘴口徑：約 2.0～2.5mm 噴出壓力：0.3～0.5MPa (約3~4kg/ c㎡)
刷涂/滾涂
稀 釋 劑：重防腐環氧稀釋劑
稀 釋 率：0～5%（以油漆料重量計）
注意事項
1、底材溫度高于*點3℃，施工溫度不低于5℃.
2、施工前先閱讀使用說明�；蜃稍儚S家
3、用前將漆料與固化劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，4 小時內用完。配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝。
4、施工及干燥期間，相對濕度不得大于 85%，本產品涂裝后須 7 天后才能交付使用。
5、施工建議采用噴涂，以上數據為實驗室積累數據，僅供參考。
 
預防措施：
遠離熱源、火花、明火、熱表面。禁止吸煙。保持容器密閉。容器和接收設備接地，連接。使用防爆電器、通風、照明設備。只能使用不產生火花的工具。戴防護手套、防護眼睛、防護面罩。
廢棄處置：本品、容器的處置按照當地相關的法律、法規的要求執行。